Výroba pánví je víc než jen „vyklepávání mísy“. Je to zdlouhavý a pečlivý proces s vysokou mírou selhání, který často vyžaduje, aby mu tvůrce věnoval desítky nebo dokonce stovky hodin. Proces lze rozdělit do následujících hlavních fází:
Fáze 1: Návrh a výběr materiálu
Návrh tóniny: Před zahájením musí výrobce nejprve určit tóninu handpanu (např. D kurdský, C arabský atd.). Ta určuje základní výšku středního tónu ding a uspořádání a vztah okolních tónů (tónová pole).
Výběr oceli: Běžné handpany se obvykle vyrábějí ze dvou druhů oceli:
Nitridovaná ocel: Toto je nejčastěji používaný a vysoce ceněný materiál. Je extrémně tvrdý a odolný vůči korozi, což vede k jasnému a dlouhotrvajícímu zvuku bohatému na alikvotní tóny. Mezi reprezentativní značky patří PANArt (tvůrce Hang).
Nerezová ocel: Snáze se s ní pracuje, obvykle produkuje teplejší, měkčí tón s mírně rychlejším dozníváním. Mnoho předních značek také používá nerezovou ocel.
Řezání: Vybraný velký ocelový plech se plazmově nebo laserově řeže do kruhového polotovaru.
Fáze 2: Tvarování
Hydraulické lisování: Plochý kruhový polotovar se umístí na formu a pomocí masivního hydraulického lisu se stlačí do ikonického tvaru „létajícího talíře“, čímž se vytvoří počáteční obrysy horní (Ding) a spodní (Gu) skořepiny.
Ruční kování: Toto je nejtradičnější a nejumělečtější metoda (kterou používá i PANArt). Řemeslník se spoléhá výhradně na zkušenosti a cit a kladivem se do tvaru kopule zatlouká kousek po kousku. Tato metoda dává každému ručnímu hrnci jeho jedinečný charakter.
Fáze 3: Rozložení tónového pole a počáteční ladění
Označení tónových polí: Na kopuli horní skořepiny jsou přesně označeny polohy a tvary centrálního Ding a okolních 7-8 tónových polí dle navrženého ladění.
Kladívkem: Pomocí kladiv různých tvarů a žehličky se do označené oblasti vytvoří vryp, čímž se vytvoří počáteční rozsah tónu. Hloubka, tvar a zakřivení každého vrypu ovlivňují konečnou výšku a zabarvení tónu.
Fáze 4: Jemné doladění – klíčový a nejobtížnější krok
Toto je nejnáročnější část výrobního procesu, která vyžaduje zručnost a sluch výrobce, trvá nejdéle a má nejvyšší míru selhání. Ladění se neprovádí utahováním šroubů; spíše se k tomu používá kladivo, které mění vnitřní napětí kovu, a tím i jeho výšku tónu.
Normalizace: Po počátečním tvarování je ocelová skořepina vystavena značnému vnitřnímu napětí v důsledku ražení, čímž se stává tvrdou a křehkou. Výrobce ji zahřeje na určitou teplotu (přibližně 800–900 °C) a poté ji pomalu ochladí, aby uvolnil napětí a změkčil ocel, čímž ji připraví na následné jemné doladění.
Ladění kladívkem:
Výrobce upevní skořepinu na specializovaný stojan, zachytí zvuk každé noty monitorovacím mikrofonem a pomocí softwaru pro spektrální analýzu analyzuje její základní frekvenci a alikvotní řadu.
Používají speciálně vyrobená malá kladiva, kterými extrémně lehce udeří na specifická místa v rejstříku.
Údery do středu rejstříku (korunky) obvykle snižují výšku tónu.
Údery na okraj rejstříku (rameno) obvykle zvyšují výšku tónu.
Tento proces vyžaduje tisíce opakujících se cyklů jemného ladění. Cílem je nejen zajistit přesnost základního tónu každého rejstříku, ale také zajistit, aby jeho alikvotní tóny byly čisté, bohaté a harmonicky rezonovaly napříč rejstříky. Dobrý výrobce ladí nejen jednotlivé tóny, ale celou zvukovou scénu a rezonanci nástroje.
Fáze 5: Montáž a finální úprava
Lepení: Horní a spodní skořepiny jsou spojeny dohromady, obvykle pomocí vysokopevnostního epoxidového lepidla. Těsnění a pevnost spoje jsou klíčové a ovlivňují rezonanci a trvanlivost.
Nitridace (při použití nitridované oceli): Sestavená pánev se umístí do speciální pece a při vysokých teplotách se do ní zavádí plynný dusík. Atomy dusíku pronikají do povrchu oceli a vytvářejí extrémně tvrdou a odolnou nitridovou vrstvu. Tento proces nakonec zafixuje stoupání tónů, které se při následném ražení sotva změní. Proto jsou pánve z nitridované oceli tak stabilní a odolné.
Povrchová úprava: Povrch se čistí, leští nebo stará, aby získal svůj konečný vzhled.
Závěrečná kontrola kvality: Výrobce pánví provádí závěrečnou a důkladnou kontrolu výšky tónu, vzhledu a pocitu z úhozu nástroje, aby se ujistil, že splňuje tovární standardy.
Proces výroby ruční pánve Raysen:
https://youtu.be/H7Fd4OWj-cY?si=rWPfis2RbCEMpZDq
